詳細內容：買原料LDPE/J5019/日本宇部，首選╲春萬╱華東總代理.上海一級代理商，全國銷售，送貨上門。價格波動較大，網上的價格僅作參考。請來電直接詢價確認。另有其它生產廠商，如需請來電洽談！��！ LDPE/J5019/日本宇部物性參數： 性能項目 試驗條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數據 數據單位 基本性能 熔體流動速率 ASTM D-1238 50 g/10min 相對密度 ASTM D-1505 0.918 kg/m3 機械性能 拉伸斷裂強度 ASTM D-638 8 MPa 硬度 ASTM D-2240 45 Shore D 拉伸斷裂伸長率 ASTM D-638 250 % 彎曲強度 ASTM D-727 110 MPa 熱性能 維卡軟化點 ASTM D-1525 78 ℃ 脆化溫度 ASTM D-746 -30 ℃ 低密度聚乙烯(LDPE)是高壓下乙烯自由基聚合而獲得的熱塑性塑料。LDPE是樹脂中的聚乙烯家族中最老的成員，二十世紀四十年代早期就作為電線包皮第一次商業(yè)生產。LDPE綜合了一些良好的性能：透明、化學惰性、密封能力好，易于成型加工。這決定了LDPE是當今高分子工業(yè)中最廣泛使用的材料之一。　　乙烯是聚乙烯制品的基本結構單元。它是從煉油廠氣、液化的石油氣或液態(tài)烴中獲得的無色氣體。因為它是許多其它工業(yè)化學品和聚合物的成分，所以不斷地存在乙烯供應的競爭。這種獲得乙烯的競爭具有戲劇性地影響著聚乙烯的價格和有效價值�！　∥锘�性能　　商業(yè)用的LDPE材料的密度為0.91~0.94g/cm3。LDPE對氣體和水蒸汽具有滲透性。LDPE的熱膨脹系數很高不適合于加工長期使用的制品�！　∪绻鸏DPE的密度在0.91~0.925g/cm3之間，那么其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.94g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數�！　�LDPE在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同HDPE類似，LDPE容易發(fā)生環(huán)境應力開裂現象�！　� 注塑工藝:　　干燥：一般不需要　　熔化溫度：180~280C　　模具溫度：20~40C　　為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍�！　∽⑸鋲毫Γ鹤畲罂傻�1500bar�！　”�壓壓力：最大可到750bar。　　注射速度：建議使用快速注射速度。　　流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口。LDPE特別適合于使用熱流道模具。　　應用范圍　　LDPE可單獨使用或與聚乙烯家族其它成員共混使用。廣泛應用于包裝。建筑、農業(yè)、工業(yè)和消費市場。擠出薄膜。LDPE最大的銷路是制作薄膜(＜12毫時)。吹塑或鑄壓工藝生產出的單一和復合LDPE薄膜占LDPE國內消費總量的55%以上。LDPE制做的薄膜表現了良好的光學性能、強度、曲撓性、密封性以及緩慢的氣味擴散性和化學穩(wěn)定性。 LDPE應用領域： LDPE用來包裝面包、農產品、快餐食品、紡織品、經久性消費品及一些工業(yè)制品。LDPE也可用作非包裝薄膜，比如：一次性尿布、農用薄膜和縮水膜�！　�擠壓貼膠,它是LDPE的另一個主要市場。由于LDPE分子的結構特點，它是聚乙烯樹脂家族中唯一能夠滿足擠壓貼膠加工工藝要求的樹脂。貼膠提供了有助于成品包裝密封的防護層，必不可少的優(yōu)良的拉伸性能、持久的覆蓋性和低的氣味擴散性。典型的熔融指數范圍為3—15克/1O分鐘。LDPE貼膠可覆蓋在很多基質上面，如：紙、板，布料和其它高分子材料。LDPE貼膠是保證基質熱密封性和防濕性的一個經濟而有效的手段。使用LDPE貼膠的市場有盛牛奶的盒子，無菌防腐包裝，食品包裝。膠帶和紙制品�！　�LDPE復合擠壓廣泛作為高阻隔復合層壓板的一種組分。重要的要求就是防濕和密封。滿足不同的要求，樹脂的性能隨之不同。它可用于無菌包裝、藥品與日用品的包裝�！　∧Ｋ�,在聚乙烯樹脂家族的競爭中，吹塑成型與注射成型使用常規(guī)LDPE已經相對穩(wěn)定。LDPE樹脂由于它的抗曲撓性和加工特性而被用于模塑成型。樹脂熔融指數范圍為0.5—2.0克/10分鐘，密度變化范圍0.918—0.922克/立方厘米。LDPE模塑應用于制做要求擠壓性能的醫(yī)用和日用消費瓶以及封密件。　　電線與電纜,LDPE最初是用作電線、電纜的包皮材料。LDPE顯示了優(yōu)異的電性能和抗磨性能，這些性能是市場上嚴格要求的。樹脂熔融指數范圍為0.25-2.0克/10分鐘，密度為0.918一0.932克/立方厘米。當今，LDPE樹脂被用作電訊電纜的外皮�！　〕Ｒ妴栴}　　溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。